Ультразвуковой металла Система обработки расплава, также известный как кристаллизационной системе ультразвуковой металла, является специализированным металла литейной промышленности для мощного ультразвукового оборудования. Его основная роль в процессе кристаллизации расплавленного металла, металл может быть значительно очищенные зерна, равномерное состав сплава, чтобы ускорить движение пузырьков, металлические материалы значительно повысить прочность, твердость. Система обработки расплава Ультразвуковой металл не изменить существующую производственное оборудование и процессы, монтаж и простота в эксплуатации. Ультразвуковой система обработки расплава металла может быть использован для ультразвуковой обработки металла, ультразвуковой обработки металла, ультразвуковой очистки зерна, ультразвуковой затвердевания металла, ультразвуковой вспенивания расплава, ультразвуковых кристаллов, ультразвуковой кавитации, ультразвуковой литья, ультразвуковой структуры затвердевания металла, ультразвуковой даже литья и так далее. Приложения в основном используются в легкой свободной заливки металла, низкое давление литья непрерывного литья охлаждения области - такие как алюминий, литье сплава листового магния, литье. Основная роль изысканной металлической зерна, однородного состава сплава, что значительно улучшает прочность литого материала, сопротивление усталости, улучшить общую производительность материала. Принцип работы ультразвуковой системы обработки расплавленного металла с помощью ультразвукового генератора и ультразвуковой пользователя вибрации, состоящей из двух частей: ультразвуковые колебания средство для генерирования ультразвуковых колебаний - в том числе ультразвуковой преобразователь, ультразвукового рупора, инструментальной головки (эмиттера наконечника) и передавать это к энергии вибрации расплава металла. Входной измерительный преобразователь для преобразования электрической энергии в механическую энергию, т.е. ультразвука. Является одной из форм выражения для преобразователя в продольном простер движение, как правило, в амплитуде в несколько микрон. Такая плотность мощности не достаточно амплитуды, не могут быть непосредственно использованы. Ультразвуковой амплитуда звуковой сигнал в соответствии с проектом должен усиление, изоляции расплава металла и передачу тепла, но также играют важную роль в фиксации весь ультразвуковой вибрационной системы. Глава инструмент рог подключен к ультразвуковой энергии рог вибрации, передаваемой на инструментальной головке, а затем из инструментальной головки будет передавать ультразвуковой энергии в расплав металла. Расплавленный металл, полученные в ходе охлаждения или подавить ультразвуковой зернистую структуру будет производить значительные изменения в металле, чтобы улучшить различные физические свойства. Особенности независимыми правами интеллектуальной собственности, национальной инициативы (номер патента: ZL 200920313148,5; ZL 200820168235,1; 201020146029,8) температура: Максимальная температура 800 ℃ Установка проста: через фланцевое соединение фиксированной коррозии: использование высокопрочного титанового сплава инструментальной головки степени Одноместный Максимальная мощность до 2500 Вт технические параметры излучения головные Модель YPR21 YPR51 YPR53 YPR55 YPR55 диаметр головки выбросов 30 (мм) 50 (мм) Продукция Мощность 500 (W) 1000 (W) 1500 (W) 2000 (W) 2500 (W) резонансная частота 20 ± 1 (кГц) Входное напряжение 220 В ± 10% (V) Максимальная температура 800 (℃) Ультразвуковая сила ультразвуковой генератор V6.0